Полотна машинні
- 240 ₴Під замовлення
- 390 ₴В наявності
- 20 ₴Немає в наявності+380 (95) 865-28-50ViberІрина
- +380 (67) 127-58-77Viber Ірина
- +380 (54) 225-12-77телефон / факс
- 290 ₴Немає в наявності+380 (95) 865-28-50ViberІрина
- +380 (67) 127-58-77Viber Ірина
- +380 (54) 225-12-77телефон / факс
- 500 ₴Немає в наявності+380 (95) 865-28-50ViberІрина
- +380 (67) 127-58-77Viber Ірина
- +380 (54) 225-12-77телефон / факс
Технічна інформація по машинним полотнам
Вибір полотен з правильною кількістю зубів на 25 мм залежить від глибини різу, від виду і товщини матеріалу.
10 зубів на 25 мм (шаг 4) – для різання матеріалу всіх видів невеликої і середньої товщини
6 зубів на 25 мм (шаг 6,3) – для різання всіх видів матеріалу великої товщини
Інструкція з правильного використання машинного ножівкового полотна
1. Правильний процес різання залежить не тільки від справності і технічного стану верстата, але й від правильного вибору, встановлення полотна, а також від вибору відповідних режимів різання.
2. Пильні верстати повинні бути в доброму стані і своєчасно проводити їх технічне обслуговування. Особливу увагу слід приділяти :
- справності підйомних механізмів і їх рівному ходу;
- стану масляного насоса підйомного механізму, чистоті масла і відсутності повітряних бульбашок; при необхідності масло слід замінити;
- встановити полотно в правильному положенні і зробити його натяжку згідно з технічними вимогами.
- відрізаєма заготовка або деталь повинна бути надійно і жорстко закріплена і встановлена таким чином, щоб у заціплінні з пропилом містилося якомога більше зубів (мінімально 4, максимально 30).
- при одночасному розпилюванні двох і більше заготовок необхідно щоб кожна з них була надійно і жорстко закріплена;
- при розрізі литих заготовок (злитків, чушок) необхідно щіткою по металу ретельно очистити поверхню заготовки від піску і стружки, які підвищують знос полотна і його зубів і істотно знижують ресурс його роботи.
- запилювання (початок процесу різання) заготовки рекомендується проводити з невеликою подачею полотна поступово її збільшуючи, особливо якщо запилювання проводиться новим полотном.
- не можна використовувати полотно з малим або недостатнім натягом.
- не можна проводити різання без застосування СОР (смазочно-охолоджуючої рідини).
- після 2 - 3 робочих циклів полотна необхідно перевірити його натяжку.
- ознакою затуплення полотна є зниження продуктивності, яка виражаєтся збільшенням часу розрізання заготовки. Полотно відпрацював свій ресурс заміняється.
- при використанні полотна відбувается знос і деформація розводки зубів (зменшення зазорів розводки), то не можна використовувати нове полотно у вже існуючому пропилі. Незакінчені пропили рекомендується допилювати вже зношеним полотном.
Можливі дефекти полотна та їх причини :
1. Швидкий знос і затуплення зубів полотен:
- неправильний вибір кількості (шага) зубних блоків полотна
- не жорстке або нерівне кріплення полотна
- висока швидкість різання (особливо при різанні важкообробних сталей)
- велика подача (тиск) на полотно
- недостатнє охолодження полотна в процесі різання
- несправності механізмах зворотнього ходу верстата
2. До поломки зубів полотен може призвести :
- неправильний вибір кількості (шага) зубів полотна
- недостатня кількість зубів що зачіпляются в пропилі відрізаємої заготовки, особливо при різанині тонких заготовок (у заціплінні має бути не менше трьох, що йдуть один за одним, зубів)
- недостатня жорсткість кріплення відрізаємої заготовки
3. Поломка ножівкового полотна можлива через :
- неправильне або нежорстке закріплення ножівкового полотна в рамі верстата
- неправильно вибираної кількісті (шага) зубів полотна
- недостатньо закріплення відрізаємої заготовки
- заклинювання полотна по закінченню процесу різання
- несправна опорна частина або несправний хід пили
Категорично забороняється новим полотном продовжувати пропил, зроблений зношеним полотном.
При правильному виборі ножівкового полотна для конкретного типу матеріалу і його товщини, а також при дотриманні інструкцій щодо використання полотна зростає ресурс його роботи і таким чином досягається висока продуктивність процесу різання.





