Полотна машинные

Техническая информация по ножовочным полотнам

Выбор ножовочных полотен с правильным количеством зубьев на 25 мм зависит от глубины реза, от вида и толщины разрезаемого материала.

10 зубьев на 25 мм (шаг 4) – для резания материала всех видов небольшой и средней толщины

6 зубьев на 25 мм (шаг 6,3) – для резания всех видов материала большой толщины

Инструкция по правильному использованию машинного ножовочного полотна

1. Правильный процесс резания зависит не только от исправности и технического состояния станка, но и от правильного выбора, установки полотна, а также от выбора подходящих режимов резания.

2. Пильные станки необходимо содержать в исправном состоянии и своевременно проводить их техническое обслуживание. Особое внимание следует уделять :

• исправности подъемных механизмов и их ровному ходу;
• состоянию масляного насоса подъемного механизма, чистоте масла и отсутствию воздушных пузырьков; при необходимости масло следует заменить;
• установки полотна в правильном положении и произвести его натяжку в соответствии с техническими требованиями;
• отрезаемая заготовка или деталь должна быть надежно и жестко закреплена и установлена таким образом, чтоб в зацеплении с пропилом находилось как можно большее количество зубьев (минимально 4, максимально 30);
• при одновременном распиле двух и более заготовок необходимо чтобы каждая из них была надежно и жестко закреплена.
• при разрезании литых заготовок (слитков, чушек) необходимо щеткой по металлу тщательно очистить поверхность заготовки от песка и стружки, которые повышают износ полотна и его зубьев и существенно снижают ресурс его работы.
• запиливание (начало процесса резания) заготовки рекомендуется проводить с небольшой подачей полотна постепенно ее увеличивая, особенно если запиливание производится новым полотном.
• не допустимо использовать полотно с малым или недостаточным натяжением.
• не допустимо производить резку без применения СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости).
• после 2 - 3 рабочих циклов полотна необходимо проверить его натяжку.
• признаком затупления полотна является снижение производительности, которая выражается увеличением времени разрезки заготовки. Полотно отработавшее свой ресурс подлежит замене.
• при использовании полотна происходит износ и деформация разводки зубьев (уменьшение зазоров разводки) поэтому не допустимо применение нового полотна в уже существующем пропиле. Неоконченные пропилы рекомендуется допиливать уже изношенным полотном.

Возможные дефекты полотна и их причины :

1. Быстрый износ и затупление зубьев полотен :

- неправильный выбор количества (шага) зубьев полотна

- нежесткое или неровное крепление полотна

- высокая скорость резания (особенно при резании труднообрабатываемых сталей)

- большая подача (давление) на полотно

- недостаточное охлаждение полотна в процессе резания

- неисправности в механизмах возвратного хода станка

2. К поломке зубьев полотен может привести :

- неправильный выбор количества (шага) зубьев полотна

- недостаточное количество зацепляемых зубьев полотна в пропиле отрезаемой заготовки, особенно при резании тонких заготовок (в зацеплении должно быть не менее трех, идущих друг за другом, зубьев)

- недостаточная жесткость крепления отрезаемой заготовки

3. Поломка ножовочного полотна возможна из-за :

- неправильное или нежесткое закрепление ножовочного полотна в раме станка

- неправильного выбора количества (шага) зубьев полотна

- недостаточного закрепления отрезаемой заготовки

- заклинивания полотна при окончании процесса резания

- неисправная опорная часть или неисправный ход пилы

Категорически запрещается новым полотном продолжать пропил, сделанный изношенным полотном.

При правильном выборе ножовочного полотна для конкретного вида материала и его толщины, а также при соблюдении инструкций по использованию полотна увеличивается ресурс его работы и тем самым достигается высокая производительность процесса резания.